首頁-解決方案-智能裝配線
汽車生產制造企業的整車上線、翻身、下線、3C檢測、質量檢測、精整、入庫和出庫等環節,傳統采用人工掃描的方式進行采集數據,為生產管理和銷售環節提供有效支持,裝配線上的定位識別通過在關鍵工位電腦錄入的方式實現,效率低、實時性差,且大部分工位是沒有身份識別。
隨著企業進入高質量發展階段,市場需求量逐年攀升,傳統的采集方式已經不能滿足企業發展的需求,亟需對現有方式進行升級,采用新一代智能化自動識別手段實現裝配線的整車實時狀態信息跟蹤與管理,降低工人勞動強度和提升企業生產力,助推企業高質量發展。
裝配線制造運營管理解決方案是愛康普在智能制造行業投入的重點之一,方案覆蓋整車上線、翻身、下線、3C檢測、質量檢測、精整、入庫和出庫等環節。
該方案通過在關鍵工位和出入門部署RFID讀寫器,在車身上安裝RFID標簽,實現對裝配線關鍵工位的自動識別和對出入庫的管控。通過與MOM和MES系統的通信,獲取到車輛信息,根據車輛在裝配線的生產進度,實時傳遞車輛的工位等信息到MOM和MES系統,實現生產環節RFID信息采集全覆蓋,持續提升企業制造能力,推進生產制造從傳統的勞動密集型向技術密集型轉型。
標簽初始化
工位識別
系統對接
數據處理
系統診斷
無
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